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負(fù)責(zé)現(xiàn)場過程質(zhì)量管理，質(zhì)檢隊(duì)伍建設(shè)，員工培訓(xùn)與績效考核： 1、過程管理： ⑴檢驗(yàn)記錄：對各車間員工、質(zhì)檢員的記錄真實(shí)性、相符性等進(jìn)行檢查，每天不少于 1次； ⑵過程質(zhì)量異常處理：對各班組反饋的重點(diǎn)問題、重點(diǎn)不穩(wěn)定機(jī)臺(tái)信息及時(shí)反饋相關(guān)人員進(jìn)行整改，并對整改情況進(jìn)行跟蹤，對各班組待檢產(chǎn)品及時(shí)出具處理意見對產(chǎn)品質(zhì)量判定正確性負(fù)責(zé)； ⑶內(nèi)外部質(zhì)量反饋處理：對內(nèi)外部質(zhì)量反饋措施落實(shí)情況跟蹤，對內(nèi)外部漏檢責(zé)任人落實(shí)處理，并對內(nèi)外部批量質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。 2、倉庫抽檢： 按部門規(guī)定安排倉庫產(chǎn)品抽檢。 3、試方試料管理：負(fù)責(zé)對試方試料、送檢管、試機(jī)、新產(chǎn)品**次試產(chǎn)（試模）產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理。 4、外協(xié)、外購產(chǎn)品管理：對各基地調(diào)貨、各辦事處調(diào)貨產(chǎn)品及時(shí)安排檢驗(yàn)，及時(shí)出具檢驗(yàn)結(jié)果，如產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)反饋給相應(yīng)的生產(chǎn)基地，不合格產(chǎn)品及時(shí)安排人員進(jìn)行返工。 5、檢測工具管理 6、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理： 對本轄區(qū)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的有效性、合理性、相符性負(fù)責(zé)，對標(biāo)準(zhǔn)與體系審核有沖突的及時(shí)反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行整改
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